浅议抽油机的维护保养措施
【摘要】抽油机在油田生产中，具有非常重要的意义。通过
对抽油机的维护保养，保证抽油机系统正常运行，不断提高抽油
机系统的效率，开采出更多的油流，提高单井的产油量，达到油
田开发的产能指标。强化抽油机的维护保养措施，才能提高抽油
机系统的运行效率，提高油田开发的经济效益。
【关键词】抽油机；维护；保养；措施
引言
抽油机是连续运转设备，通过抽油机系统的运行，将井内的
液体抽汲到地面上来，完成油流开采的过程。抽油机工作时，是
将电能转换为机械能，之后通过动力的传递，再将机械能转变为
液体的压能，达到油井生产的目的。为了提高抽油机系统的效率，
必须加强对抽油机的维护和保养，保证抽油机处于正常运行的状
态，才能开采出更多的油流。
1 抽油机系统概述
抽油机是机械采油的关键设备，只有抽油机系统正常运行，
才能达到预期的生产能力。油田生产最常用的就是抽油机采油系
统。针对游梁式抽油机-抽油泵的采油装置的运行情况，分析抽油
机系统的工作状态。抽油机系统工作时，是将抽油机、抽油杆和
抽油泵三者组合起来，实现油井生产的目的。地面抽油机将电动
机传输给的高速旋转运动，通过三角皮带传递给减速箱的输入轴，
通过三轴二级的减速，输出低速的旋转运动，再经过曲柄连杆机
构的转换，使圆周运动变为直线运动，表现为抽油机驴头的上下
往复运动，借助于抽油杆传递动力，带动井下抽油泵的活塞往复
运动，而将井内的液体抽汲到地面上来，完成油井生产的过程。
抽油机系统的优选，适合井筒的供液能力，达到最佳的开采
效果。通过机械采油方式的应用，不断提高油井的产量，达到油
田生产的目标。
2 抽油机的维护保养措施
维护保养抽油机是使其正常运转的基础条件，依据抽油机系
统运行情况的差异，采取不同的维护保养方式，建立健全抽油机
维护保养制度，制定检泵周期，维护机杆泵的合理配合，不断提
高抽油机系统的效率。
抽油机系统的维护保养坚持基本的维护保养措施，经常对抽
油机进行紧固、润滑、清洁、调整及防腐处理，延长抽油机系统
的使用寿命，提高抽油机系统的效率。紧固是对抽油机系统的各
个紧固部件进行的操作，主要是紧固各部分的螺栓，避免产出滑
脱的现象。润滑针对抽油机的各个润滑部位，设置润滑点，定期
进行润滑油的加注，保证降低机件的磨损，延长机件的使用寿命。
调整是对抽油机的平衡、对中等的调节，确保抽油机系统正常运
转。
2.1 抽油机的日常维护保养
由于抽油机是连续运转的设备，对其日常的维护保养非常重
要，如果保养达到预期的标准，可减少抽油机故障的发生率，保
证抽油机系统正常运转。日常的维护保养措施，是由岗位员工完
成的，通过每天对抽油机的巡回检查，进行必要的维护保养，保
证抽油机的完好率。
检查抽油机的基础是否稳固，是否存在基础松动等问题，如
果发现问题及时处理，避免发生抽油机翻机事故。检查并紧固抽
油机的各部分的螺栓，减少抽油机系统的振动，延长抽油机的使
用寿命。检查悬绳器和方卡子的完好情况，观察光杆的对中情况，
避免抽油杆偏斜，造成井筒的偏磨，引起抽油杆事故。检查并紧
固曲柄销子，对各个润滑部位进行检查，及时加注润滑油，降低
机件之间的磨损。
听抽油机运转时，不允许出现异常响声。抽油机运转过程中
不能发生抖动的现象，三角皮带的松紧度合适与否，不允许出现
打滑的现象，能够正常地传递转矩。保持抽油机处于正常平稳运
行的状态，发现问题，及时处理，防止发生安全事故。
抽油机的日常维护保养也可以称之为例行保养，属于常规的
维护保养措施。检查和紧固各部位的螺栓，防止松动打滑。检查
减速箱、曲柄轴、中轴及尾轴，保证不缺油不漏油，达到良好的
润滑，抽油机不存在异常响声，保持机身的清洁卫生，不允许有
油污等脏物。强化岗位员工的日常维护保养的意识，增强责任心，
能够及时排查抽油机系统存在的安全隐患，避免发生严重的安全
事故，确保抽油机正常运转，更好地开采油流。
2.2 抽油机的一级保养措施
当抽油机系统连续运转一个月，一般规定为 25 天的时候，对
抽油机系统进行一级的维护保养，完成日常维护保养的所有工作。
对抽油机进行深度的清洁处理，将外部的所有油污清除干净。紧
固减速箱、电动机等部位的螺栓，使其达到紧固状态。检查验收
减速箱齿轮的啮合情况，观察是否带油。清洗减速箱的呼吸阀，
更换减速箱润滑油。如果发现齿轮损坏，及时进行更换，使其达
到最佳的减速效果。
对抽油机的轴承部位加注润滑油，使其转动自如。检查刹车
装置，刹车片上不允许存在油污，避免刹车打滑，从而影响到操
作安全。检查毛辫子有无起刺断股的情况发生，如果存在问题，
及时进行更换。检查驴头与井口的对中情况，观察光杆是否始终
对准井口的中心位置。检查配电箱及电动机的绝缘情况，避免漏
电而存在安全隐患。
2.3 抽油机的二级保养措施
抽油机的二级保养是在抽油机连续运转 4000h 后，由专业的
维修人员进行的维护保养措施。完成一级保养的所有操作项目，
对抽油机进行更深层次的维护保养工作。检查减速箱的齿轮和轴
承的情况，发生轴承存在严重的磨损，需要更换新的轴承。调整
各部位的间隙，达到设计的要求，才能避免过渡的磨损，从而延
长机件的使用寿命。
对于抽油机的刹车系统进行检查，发现刹车失灵，必须更换
刹车毂，保证达到抽油机停机后的刹车效果，避免存在安全隐患，
发生安全生产事故。检查曲柄销子，对加注的黄油进行检查，调
节径向间隙，确认紧固螺栓有无松动的现象发生。检查和校对抽
油机的水平，通过固定螺栓调整抽油机的水平，避免各部件发生
不必要的磨损，增加抽油机维修的费用。
对电动机进行必要的维护保养，保证达到节能降耗的技术要
求。启动电动机后，注意观察电动机的电流和电压，保证在正常
的范围内。如果发现异常立即停止运转，检查并排除故障，保证
电动机正常的运行参数。如果电动机长期运行，在停机后，先切
断控制器的电源，之后再切断电动机的电源，方便电动机的散热。
2.4 抽油机维护保养的安全规则
由于抽油机属于大型的运转设备，对其进行巡回检查及维护
保养过程中，必须重视安全操作规程，以免发生安全事故。严禁
靠近运转部件，避免发生碰撞事故。抽油机周围不允许存在干扰
抽油机运行的任何杂物。对抽油机进行操作或者保养时，保证安
全停机，刹车刹紧后，再进行相关的操作，避免发生人身伤害事
故。
使用刹车系统时，必须将抽油机停机，自由运转几圈后再进
行刹车。不允许抽油机正常运转时刹车，引起刹车系统的故障。
启动抽油机前，需要松刹车，才可以启动电动机。做好电气设施
的绝缘，防止电动机及控制箱带电，造成人为的触电事故。抽油
机正常生产过程中，及时有效地控制抽汲参数，保证泵径、冲程
和冲数的合理配合，依靠井下的供液能力，配备合理的抽油泵，
达到预期的泵效，提高单井的产能，完成油田开发的经济指标。
3 结论
通过对抽油机的维护保养措施的研究，加强对抽油机系统的
维护保养工作，不断提高抽油机系统的运行效率，满足机械采油
生产的需求。为了保证抽油机的正常运转，及时有效地采取必要
的维护保养措施，通过日常的维护保养，提高抽油机的运行效率。
坚持抽油机的维护保养制度，实施一级保养和二级保养，保证抽
油机的润滑，使抽油机在最佳的状态下工作，不断提高抽油机的
采油效率。
参考文献：
[1]张红.关于抽油机维护保养技术探讨.《中国化工贸
易》.2014（10）.
