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小井眼采油配套技术的研究及应用

热度0票  浏览57次 时间:2014年7月02日 16:41
小井眼采油配套技术的研究及应用
宋胜军(克拉玛依职业技术学院新疆 克拉玛依833600)
摘要:小井眼采油过程中,应用小采油树、小管、小泵、小杆、
小机等小井眼采油配套技术,能够在方便采油施工的同时,节约
大量的初期投资成本与运行成本,尤其是对于井深较浅、单井产
量较低的油井来说,对于提升其油井开采的经济效益具有非常重
要的作用,本文就对其相关的配套技术进行简单分析研究,对于
小井眼的采油具有一定的参考作用。
关键词:小井眼采油配套技术;应用;研究
小井眼的采油过程中,如果应用大型的抽油机需要投入大量
的建设资金,并且在其运行过程中,操作起来适应性不强,运行成
本也较高,对其实施抽油举升系统的优化之后,能够有效的提升
其经济效益,本文就对小井眼采油配套技术的研究及应用进行简
单分析,有利于小井眼采油工作的高效开展。
一、小井眼抽油举升系统的优化
小井眼抽油举升系统优化过程中涉及的主要工作内容有:
(1)采油树的优化,在采油树的优化工作中,设计了由防冻防盗取
样器、油管悬挂器总成、清蜡闸门等组成的简易防盗采油树,其具
有防盗、加药、测压、取样等功能;
(2)抽油机的设计,在抽油机的
设计过程中,主要依据低冲次0、长冲程的基本原则;
(3)抽油泵的
改进,如果试验井初期的预测产量值在四吨到六吨之间,在其改
进工作中,可以选用32毫米或者是38毫米的管式泵,将其最大冲
程值设置为310米,就能很好的满足抽油需要;
(4)抽油杆与油管
的优选,当系统中的套管的内径是10116毫米或者是90112毫米
时,其接箍外径的值可以设置为73毫米。
二、小井眼采油配套技术研究
首先对其机械堵水工艺进行简单分析,要紧紧围绕堵水管柱
工艺配套,设计桥式单流阀、释放开关以及小直径的密封伸缩短
节,使这些部件与相关的封堵器共同组成随泵整体堵水管柱,通
过这种设计方法得到的管柱具有密封性能好、解封可靠、稳定性
能好的优点,将其应用于实际的采油井的堵水工作中,取得了非
常好的堵水效果。
套管井压力测试技术,本次试验中应用了DQBPCYS-150
偏心测试采油树,使其与相关的油管进行良好的配套,将有关接
箍外径的值设置为73毫米,将套管内径的值设置为10116毫米,
通过测试得到其通道间隙的值为26毫米,应用20毫米的电子压
力计,并且系统中具有610毫米的剩余空间,这为环空测压创造
了非常有力的条件,应用这种形式的采油树具有运行成本低、操
作方便、转动灵活、结构简单的特点。
小井眼化学清防蜡降粘技术,在实际的应用中,采用何种形
式的清防蜡技术要依据油井实际的特点来定,如果通过对油井的
实际含水率进行测试,发现其含水率低于百分之三十,那么在其
清防蜡工作中,可以应用油溶性的清防蜡剂,其具体用量的多少
要依据油井的实际情况来定,通常情况下单井的平均加药量是50
千克,有效期为15天。
小井眼单井计量及页面测试,在实际的应用中,如果应用74
毫米油管、4-d套管、双频道回声仪相结合的方式来开展小井眼
的页面测试,是难以测出准准确的液面资料的,而如果采用4d套
管与6013毫米油管相结合的方式能够准确的测出相关的液面,
测试过程中,液面波非常的明显,应用液面恢复法量油开展单井
的相关测量,计量误差非常的小,可以将其控制在百分之十以内。
封隔器分层压裂工艺技术,本次研究中,应用K344-95封隔
器,并且在内径尺寸的设计过程中,参考5-d套管的内径尺寸,并
且依据其实际的特点,研究了相关的压裂管柱,该施工工艺在实
际的应用中,先压下部的层段,再开展投球打滑套压上部层段,施
工完成之后,对其施工效果及压裂效果进行简单分析,发现其具
有非常好的应用效果。
预置工作筒插入式分层压裂技术,该工艺施工过程中,工作
筒的预置是随着套管的下入来完成的,分层压裂管柱采用的是插
入式的分层压裂管柱,能够成功压开厚度值为714米的砂岩,在
开展分层压裂工艺之前,其日产油量为416顿,动液面值为1133
米,其含水率为百分之二百一十二,开展分层压裂工艺之后,其日
产油量的值为611吨,日产油显著增加,并且其动液面出现了明
显的上升。
三、小井眼注水工艺配套技术研究
在其注水工艺配套技术中主要的研究内容有:
(1)分层流量
测试其测压技术,在该技术的应用过程中,一般采用普通的106
浮子流量计来对分层吸水量进行测试,在分层压力测试工作中,
可以采用与偏心665配水相同的存储式压力计。
(2)分层注水工
艺,在4-d小井眼分注工艺的基础上,应用由偏心配水器、Y141-
95可洗井封隔器共同组成的分层配注管柱,在现场应用的过程
中,应用与常规的偏心665测试工艺及配水投劳技术相同的技
术,其投劳测试的成功率能够达到百分之九十以上。另一方面,
应用Y141-80封隔器与桥式空心配水器共同组成的分层配注管
柱,将其应用于实际的小井眼的测试中,其投劳测试的成功率能
够达到百分之九十五以上,能够很好的满足投劳测试与分层测试
的要求。
(3)油管规格的确定,在油管规格的选择过程中,应该充
分的考虑其与分层工艺的相容性,对于4d注水井,可以应用渗镍
平式油管,能够很好的满足相关的分层注水工艺要求。
四、小井眼采油技术经济效益简单分析
将小井眼抽油举升系统与传统的抽油井举升系统相比,能够
节省大量的运行成本,通过现场测试发现,每口井在实际运行过
程中的单日耗电量能够大幅度的缩减,尤其在不管是在初期投资
成本还是运行过程中的成本都显著的降低,对于小井眼采油过程
中经济效益的提升具有非常重要的作用。
结束语
本文结合小井眼采油工作的特点,对其抽油举升系统优化、
机采配套工艺、注水工艺配套技术等进行了简单分析,通过对相
关工艺实施有效的优化,并将其应用于实际的小井眼开采试验
中,发现其能够取得较好的应用效果,采用优化改造之后的配套
工艺,小井眼的开采效率得到了显著提升,并且具有非常好的经
济效益。
参考文献:
[1]张军.小井眼采油配套技术[J].油气田地面工程,2010(8).
[2]王德金,姬生柱,葛东元.小井眼采油技术的适应性分析[J].
石油规划设计,2011(6).



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