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机械设计自动化设备安全控制分析

热度0票  浏览98次 时间:2020年5月07日 11:17
韩 东
(商丘工学院 机械工程学院 河南 商丘 476000)
摘 要:安全控制,是设备设计与应用中都必须要注意的关键点,它在当代产业生产与加工中也占有不可忽视的地位。基于此,本文结合机械设计自动化技术相关理论,着重对设备安全控制要点进行探究,以达到明晰设备安全控制条件,促进我国机械生产技术体系优化的目的。
关键词:机械设计;自动化设备;安全控制
引言:
机械设计,是现代加工、生产技术综合开发的主要形态,它与设备生产效率,加工品质等方面均有密切关联。为了充分发挥设计优势,就必须做好技术要点的规划与控制。而关于机械设计自动化设备安全控制分析理论,是机械设计体系引申出来的主要分支,它的研究将为新技术总结探究提供理论指导。
一、机械设计自动化设备安全控制的必要性
自动化设备主要是利用数字程序为基础,实行机械加工与生产环节的调节与控制,加强机械设计自动化设备安全调控,是在高效率生产技术优化的基础上,通过专门的安全问题检测,发现系统设计中存在的不足,由此,有效的机械设计自动化设备安全控制方法,也可以说是技术的自我完善与发展;同时,机械自动化设备安全控制,是结合设备生产结构的基本操作要求,进行生产设备零件、操控结构的多维化调整,它可以延长设备使用寿命,推升操控人员的安全指数,这也是机械设计自动化设备安全控制的价值所在 [1] 。
二、机械设计自动化设备安全控制策略
机械设备自动化设备安全控制工作的实施,在于做好协调、有序的做好项目安排工作,笔者将其实施的要点归纳为:
(一)实行有效的风险评估
设备安全性评估与控制的第一环节,在于机械设备运用中的安全隐患具有一个深层化的评估,以确保设备运用问题与安全防护体系之间保持科学调控。一方面,设备运用专业评估设备,对设备的整体安全情况给予一个宏观评价。如,各个部分总体运行的协调程度等;另一方面,进行微观性设备安全评估。如,机械动力传输部分、传输部分安全控制等,均是其操作中需要把握的点。
举例来说,某企业利用机械自动化设备进行生产加工时,就尤为注意设备的安全评估问题,一方面,设计人员从企业中所有应用自动化设备连接安全环节上进行宏观控制,由此,着重进行了设备连接线路、内部程序总体调控等环节的操作安全情况问题的评估,对评估指数较低的部分给予局部优化;另一方面,在设备局部应用视角上进行要点分析,其中包括设备动力传输部分、设备运营控制、局部传导等环节的监控,对于问题区域进行设计安全指数调节分析。
安全评估战略的探究,可以及时发现设备设计环节上的不足,对应采取有效的安全风险预防方案。与传统的局部问题发生后预防相比,机械设计的安全性更高。
(二)安全控制技术加以优化
机械设计中安全控制战略的实施,与设备安全控制结构优化战略的探索等领域也具有一定的关联。其一,利用网络神经结构,构建安全管理控制模型。随时对机械自动化设备应用中存在的安全问题进行侦探。其二,采用人工感应体系,通过感应信号安全评估方式,对设备应用中存在的安全隐患快速定位 [2] 。
举例来说,某企业进行机械智能化设备安全防护技术控制期间,就是通过安全控制技术优化,达到控制技术科学调控的目的。机械设计与调控的要点可归纳为: (1)对当前现有机械控制设备进行宏观性把握与调节,整合相应的机械技术综合控制的结构; (2)采用人工神经网络体系,进行机械设计中智能化控制设备安全问题管理。一旦设备中某一领域出现了运行故障、断路、短路、运行程序错误等问题时,神经控制网络将立即给予信号回应,并第一时间实施结构安全隐患处理; (3)将企业现有机械智能化设备分为A-C三等。A等为系统常见故障,B等为系统传输故障;C等为大型操纵故障。监控系统将为运维人员提供对应的故障信号。
利用更新、更智能的技术,对机械设计智能化设备进行安全控制问题优化,不仅可以确保当前安全控制技术的协调应用,还能够促使机械技术得到程序完善优化的趋向指引,由此,运用安全控制技术进行技术监管,是较科学技术形态之一。
(三)确保机械控制设备安全
机械控制技术实际应用中安全问题的有序性调控,也是机械自动化设备应用控制中不可缺失的条件之一。一般来说,机械设计中所应用的机械控制结构,需要采用与机械结构相互匹配的安全智能调节程序,这样可在一定程度上,规避机械技术与智能化程序不相匹配的隐患,程序运用的安全指数自然也比较高;同时,机械控制设备安全防护与控制工作,也需要对设备操作的规范性给予管理,这样可以降低智能化设备误操作带来的安全隐患出现频率。
举例来说,某企业进行机械设计智能化操控处理期间,安全控制人员就主要在设备应用安全管理环节上,进行了因素控制条件的分析与探究。首先,企业机械设备操控人员是从机械控制设备安全管理环节上,进行了厂内机械自动化控制设备的应用情况,然后对应给予机械监控技术条件的科学性剖析分析。然后将机械控制设备安全管理部分的要点归纳为: (1)对厂内所应用的机械设计自动化设备进行型号、系统运行情况、安全控件等情况进行统计,并将其分为普通类安全防护、特殊类安全防护需求两类; (2)按照自动化操控需要,实行自动化设备设计需求条件的综合把握,并通过内部智能化调控、外部机械结构安全等方法,进行安全控制技术结构的嵌入性应用,随时对厂内设备应用情况程序运用协调性加以分析,对于程序嵌入情况不够科学的部分给予目标化处理; (3)制定了厂内自动化加工、运输、检验等环节的技术操控管理,逐步将厂内机械设计智能化操控技术专项系统化、规范化的趋向。
机械自动化设备设计的安全控制管理工作,是当前企业机械技术科学应用与长效性周期运转的前提条件,它可以随时为机械结构应用中的安全问题进行反馈。同时,从设备应用程序连接吻合度和人员调控多维度控制的层面上进行因素控制,它不仅起到了较好的结构操作把握效果,还为机械自动化设备运用内外同步监控提供了保障。
(四)坚持自动化设备调控原则
机械自动化设备设计的安全控制管理工作的有序开展,也在于坚持安全控制的相关性原则,一般来说,机械自动化控制的基本原则包括基础性原则、安全与可靠性原则。所谓基础性原则,就是指结合机械技术生产的具体需求,充分发挥技术自动化程序优势,进行安全控制条件的规律性控制。而安全与可靠性原则,是指结合机械自动化设备技术,进行操控技术品质分析。设备程序应用的目的是为了提升生产效率,降低生产中的安全隐患,由此,程序应用自然要对这一点特征拥有足够的保障。
如,某企业进行机械自动化设备设计的安全控制管理期间,机械设计自动化设备控制人员,就始终坚持自动化设备控制调节原则,科学进行设备应用安全隐患因素的综合控制与调节,提升设备应用的协调性,做好工作管理的全面性实施。
结论:
综上所述,机械设计自动化设备安全控制分析,是数字化技术在当代产业资源中运用的理论归纳。在此基础上,本文通过实行有效的风险评估、安全控制技术加以优化、确保机械控制设备安全、坚持自动化设备调控原则四部分,对自动化设备安全控制条件进行了整合。因此,文章研究结果,为国内产业开发提供了趋向指导。■参考文献
[1] 韩东奇. 机械自动化设备设计的安全控制管理分析 [J]. 装备维修技术,2019(02):
115+93.
[2]胡海亮,高开强,王博,王雯雯.机械设计自动化设备的安全控制方案研究[J].科学技术创新,2019(16):192-193.



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