高层建筑工程钻孔灌注桩施工工艺分析
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发布者：lunwenchina
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时间：2021年1月25日 16:23
高敬宇
（哈尔滨工业大学建设工程项目管理公司 黑龙江省 哈尔滨市 150028）摘要：近年来高层建筑的兴起，其有效的缓解了土地资源紧缺的问题。在高层建筑施工过程中，钻孔灌注桩作为较为常见的一种桩基形式，具有较大的荷载力，其施工质量直接关系到高层建筑整体工程的质量。因此需要掌握钻孔灌注桩施工技术要点，针对施工质量加大控制力度，确保钻孔灌注桩能够满足高层建筑的施工要求，进一步保障高层建筑的质量和安全。
关键词：高层建筑；钻孔灌注桩；施工工艺；检测
当前城市化建设进程加快，建筑开始向高层和超高层方向发展，建筑结构和功能更具多元性，这也对高层建筑施工质量提出了更高的要求。钻孔灌注桩单桩承载力较大，施工十分灵活，不受土壤条件制约，甚至能够在水中进行施工，施工过程中振动较小，对周边建筑地基影响不大，因此在当前高层建筑施工中应用十分广泛，并取得较好的应用效果。
1高层建筑工程钻孔灌注桩施工工艺
1.1 测量定位
在钻孔灌注桩施工过程中，宜应用全站仪来进行测量定位，在具体工程测量过程中，合理选择基准点，在实际测定桩位之前，需要复核建筑物的基点，确保将误差控制在规定范围内，然后进行桩位测定。具体要分三次测量桩位，在具体埋设护筒前宜测量一次，埋设完成后再对护筒中心与桩位之间的偏差进行测量，并进一步确定桩位点，利用水准仪测量护筒标高，钻机到位后实施第三次测量，并针对桩芯做好标记。
1.2 埋设护筒
在具体护筒埋设之前，需要做好孔口保护工作，并维护好水压力。一般情况下会选择钢板制作护筒，护筒直径宜大于冲击钻头直径，护筒上部宜设置溢浆孔。在具体埋设护筒时，宜控制好护筒中心与桩位中心的偏差，埋设深度宜大于回填土层。护筒埋设完成后，需要在护筒外周间隙利用粘土进行回填，并捣实，增强护筒的稳定性。
1.3 成孔施工
在钻孔之前，需要对钻机的情况进行检查，保证钻机性能良好。成孔过程中，钻机要调平，将钻头吊起后将钻机放放护筒，待孔内泥浆达到要求后即进行钻孔。初步钻进时，要慢慢提起钻杆，控制钻进速度。钻进过程中要控制好护壁和进尺速度，钻孔过程中一旦发现护筒底部有漏浆情况时，宜向孔内倒入粘土层，倒转钻头使胶泥挤入孔壁内。钻孔过程中，筒内要有水，钻进时要采取连续补浆的方式。钻至孔底后需要提高 50-80mm，并保证泥浆的循环。
在钻终孔完成后，需要对钻孔的孔深、孔形、孔径、孔位和钻孔垂直度进行终孔验收，确保各项指标与设计要求相符。然后进行清孔施工，将孔内沉渣清除干净。具体清孔过程中，可以在泥浆循环部位放置一个滤网，针对砂砾进行过滤处理，同时还要对泥浆替换孔中的钻屑及泥浆进行替换，确保达到清孔的质量要求。
1.4 钢筋笼制作及安放
具体要根据设计图纸和相关规范要求进行钢筋笼制作，制作过程中钢筋规格、间距、搭接长度和平直度需要与设计要求相符。在终孔前无法确定桩长及钢筋笼长度时，宜在每套钢筋笼制作时按 9m 制作 3 节笼，确定笼长后，再对钢筋笼增减长度进行计算。在安装钢筋笼过程中，为了避免钢筋笼出现变形情况，需要得?钢筋在圈内采用十字型临时撑筋。在具体钢筋笼时，需要在孔口位置处取下该撑筋。在吊起钢筋笼过程中，为了避免出现变形情况，宜采用空中转身法进行安装。利用吊车双钩吊起钢筋笼，吊至空中后，再下放小钩，大钩提升至钢筋笼吊得竖直的状态，缓慢下放。另外，还需要对吊点处的箍筋进行加固处理，而且为了增加焊接面，宜焊接好顶端箍筋与立筋，绑上焊条顶住箍筋和立筋。钢筋笼下放至设计标高后，需要立即对钢筋笼进行固定，防止上浮。在具体吊放钢筋笼过程中，不宜与孔壁发生碰撞，一旦吊放受阻则应立即停止并寻找原因，不得强行下放，避免出现坍孔和钢筋笼变形问题。在进行钢筋笼接长处理时，在保证连接质量的基础上需要加快焊接速度，尽可能的缩短沉入时间。
1.5 水下混凝土灌注
1.5.1 二次清孔
根据设计要求第二次清孔采用正循环工艺清孔。清孔结束后，测量其孔底标高及孔底泥浆比重，孔底沉渣必须严格按设计要求控制，按照设计要求工程桩控制在 50mm 内，并测定孔底泥浆性能指标，通过监理验收合格后，方可做后续工作。如二次清孔完毕后砼开灌时间超过 0.5 小时，应对孔底沉渣厚度重新进行一次测定，如沉渣厚度超过规定要求，应再次进行清孔。
1.5.2 混凝土灌注
当前高层建筑施工中多采用商品混凝土，在进行混凝土灌注施工之前，首先需要对混凝土运输车道路进行铺设，在进行清孔处理之前，需要将混凝土灌注作业的准备工作做好。结合孔的深度进行导管的配置，在导管的下口应当与孔底保持 0.3-0.5m 左右的距离，在对导管进行放置的过程中，必须保证桩孔中心以及导管中心均处于统一水平上。在施工中采用商品混凝土时，第一斗灌注施工时宜保持满斗进行灌入，而且保证灌注作业的连续性。宜采用球胆或是铁板作为隔水栓，不宜使用其他替代品进行替代。
水下混凝土坍落度为 20依2cm，扩散度大于 35cm，砂率不小于 40%。导管埋深控制在 2耀6m 之间，混凝土灌注速度不小于 20m3/h，灌注时间不超过 4 小时。每根桩应及时做好试块及测量砼坍落度，试块每根桩做一组，坍落度不少于 2 次。灌注过程中要定时测量混凝土高度并做好记录。
为确保桩顶部位质量，保证导管有 2m 以上的埋深，应控制混凝土最后一次的灌注量，确保桩顶质量，桩顶超灌长度不小于设计要求。灌注完毕后及时回填桩孔。试块制作和养护：现场随机取样，每桩一组，采用 150伊150伊150 标准试模，按规定要求制作，隔日拆模和现场水中养护，定期送试验室，做好抗压强度的试验，并及时做好试验报告的统计评定工作。
2高层建筑钻孔灌注桩的质量检测
在高层建筑钻孔灌注桩施工过程中，质量检测是最为关键的一个环节，具体需要严格质量关。由于高层建筑对于质量具有较高的要求，钻孔灌注桩作为高层建筑的重要组民部分，对其质量具有严格的要求。在具体进行质量检测过程中，要求混凝土配合比要合理，仔细测量导管的尺寸，通过对钢筋笼质量进行检测，待其达到设计要求后即要正确进行安放。针对孔底碎渣进行清理，严格控制混凝土灌注施工的质量。在成桩后，还需要针对桩基质量进行检测，确保桩基质量能够满足施工质量要求。
3结语
高层建筑施工时对质量和技术有着极高的要求。在具体钻孔灌注桩施工过程中，更需要严格把好质量关，针对每一道工序都需要严格按规范要求进行操作。而且在实际施工，需要从施工准备直至施工完成，针对施工过程中任何一个环节都要加大管控力度，确保施工技术的准确、到位，全面提高钻孔灌注桩施工的质量，为高层建筑整体工程的顺利完成打下坚实的基础。
参考文献
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[2]白晓三.高层建筑钻孔灌注桩施工技术分析[J].中国房地产业,2017(11).
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