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H2203 轮一次锚机刹车故障的分析

热度0票  浏览134次 时间:2014年5月13日 13:29
H2203 轮一次锚机刹车故障的分析
杨学华 黄郁健
(中国卫星海上测控部)
[摘 要]H2203轮在一次执行完任务停靠菲律宾达沃港期间 ,左锚机发生刹车故障。本文对此次故障的排查和处理过程进行分析和讨论,并对锚机的日常
使用和管理提出建议。
[关键词]锚机刹车装置 电气控制 整流桥 整流二极管
1 引言
锚机是船舶设备中最重要的组成部分,它除了能保证船舶在正常收、放锚
功能的实现外,还能帮助船舶实现移动船舶位,在航行中因故暂时停航或遇到
紧急情况时固定船位等作用。因此船舶锚机必须保持良好的性能和技术状态,
否则船舶的海上航行安全会受到严重影响,甚至会造成致命的威胁,引起灾难
性后果。
2 故障现象
H2203轮在执行完任务后停靠菲律宾达沃港时,在进行码头停靠作业的过
程中,正在使用中的左锚机电机突然发出剧烈的“嗡嗡”异响声,随即电机转速
明显降低,数秒钟后电机有黑烟溢出,并伴有烧焦的糊味。
电工维修人员,立即对该故障问题展开了分析排查,并针对故障现象制定
了具体的分析方法和检查步骤。
3 故障分析和处理
3.1 初步分析
根据上述故障现象,初步判断为:一是锚机过载、电机断相等锚机保护装置
出现故障;二是锚机刹车装置出现故障。
3.2 故障原因定位
3.2.1 保护装置和电机检查
首先对锚机保护装置和锚机电动机进行检查:
(1)用万用表测量空气断路器、
熔断器以及热继电器,测量结果为正常;
(2)用兆欧表测量电机三相电源接线及三
相绕组的绝缘电阻,测量结果均在工作要求范围内;
(3)用万用表测量电机三相绕
组电阻,三组绕组的三相绕组基本平衡,说明锚机电机绕组无断路、短路问题。
根据对锚机保护装置和锚机电动机的检查结果,可以得出以下结论:
(1)锚
机在此次故障中,运行中未出现过载情况;
(2)锚机电动机无断相或绕组故障发
生;
(3)锚机电气系统绝缘情况良好。因此,可以排除锚机系统存在锚机保护装
置和锚机电动机电气故障的可能。
3.2.2 刹车装置检查
刹车装置由机械装置和电气控制两部分构成,在故障排查的过程中,对其
分别进行检查。
(一)机械装置部分检查
刹车制动盘、刹车毂、刹车线圈和弹簧组成(如图1所示)。锚机在刹车时,刹
车制动盘在弹簧压力的作用下,紧贴在刹车毂上随电机一起转动,依靠刹车制
动盘与刹车毂间的摩擦力使锚机电机停止转动;在启动运行时,刹车线圈得电,
刹车制动盘在电磁力的作用下压紧弹簧,脱离刹车毂,使刹车制动盘与刹车毂
间有一定间隙,这样锚机电机在无外加摩擦力的状态下自行转动。
打开锚机端盖检查刹车装置的机械部分,发现除刹车制动盘与刹车毂之间
有少量的炭垢外,刹车制动盘、刹车毂和弹簧均处于正常状态,没有出现刹车间
隙过小、端面不平或弹簧断裂等现象,因此可以排除锚机刹车装置机械部分故
障的可能性。
(二)电气控制部分检查
锚机刹车装置的电气控制部分其工作原理是通过变压器JYB把AC380V电
源变成AC110V,然后经过整流桥全波整流,把AC110V转换成DC110V。当锚机
进行起锚或抛锚作业时,其主控电路的辅助触点FC或FZC接通,使锚机刹车装
置控制电路的接触器ZDC得电闭合,刹车线圈ZDQ得电工作;当起锚或抛锚操
作结束停机时,辅助触点FC或FZC断开接触器ZDC,使接触器ZDC失电断开,
刹车线圈ZDQ失电停止工作。其中J是一个中间继电器,在锚机启动时得电闭
合,短接电阻R1,全电压输出,使刹车线圈ZDQ在DC110V状态下进行工作,确
保刹车装置能够瞬间脱开;锚机在启动无异常,转入正常运行后,中间继电器J
失电断开,把电阻R1串接在电路中,给刹车线圈ZDQ提供一个约50V的维持电
压,使刹车线圈ZDQ始终处于得电吸合的状态;电阻R2和二极管ZL5的作用是
在刹车装置停止工作时,放掉刹车线圈ZDQ内的剩余电能。
对锚机进行故障状态复现检查。
(1)用万用表对刹车线圈ZDQ电压进行测
量,在启动瞬间时的端电压为70V左右,转入运行时的端电压为30V左右,分析
可知:串联分压电阻R1分压功能正常,同时可知刹车线圈自身性能未现异常。
因此,故障可能发生在刹车装置的电源部分。
(2)用万用表测量变压器JYB次级
电压,实际测量值为AC112V,由此可知,变压器JYB工作正常。
(3)用万用表欧
姆档静态测量整流桥的四只二极管ZL1—ZL4,其中整流二极管ZL3正方向电阻
测量值均为高阻。由此可知:锚机刹车装置电气控制部分整流桥的整流二极管
ZL3被击穿烧毁。
3.2 故障分析
3.2.1 故障机理分析
锚机刹车装置电气控制电路中,由整流桥ZL1—ZL4经过全波整流,实现将
AC110V转换为DC110V的功能。
整流二极管ZL3击穿后,电流电路的全波整流变成半波整流,输出的电压
就变成了DC70V左右。
由于作用在锚机刹车装置的上的初始电压由正常值DC110V下降为
DC70V

,刹车线圈产生的电磁吸合力不足以克服顶在刹车
上的弹簧组的反向

弹力,致使刹车盘不能完全的脱开刹车
,造成锚机运行过程中,锚机刹车装置

刹车盘的刹车片与刹车
之间形成“干磨”,最终导致锚机发热、冒烟和转速降
低现象的发生。
3.2.2 故障原因分析
根据故障排查中发现的问题和故障机理分析,以及远望三号船逐渐的步入
老龄化这一现象,可以对整流桥二极管ZL3被击穿烧毁的可能原因归纳为以下
几个方面:
(1)发生故障的电子器件,工作电流较大,发热量大,容易过热,造成严重的
热老化,使器件寿命缩短。
(2)锚机刹车装置刹车线圈启动电流较大,会产生较大的冲击电流,对整流
器件产生影响较大。
(3)锚机刹车装置电气控制箱工作环境恶劣,高温、高湿的环境因素导致电
气电路和电气元件可靠性降低。
(4)强烈的振动不仅影响电气系统的可靠性,而且直接造成了器件散热片
的松动,导致故障发生。
3.3 故障处理
用电烙铁拆除被击穿烧毁的ZL3,对电路板进行清理,用同型号的整流二
极管更换,并将散热片固定牢固。然后启动锚机,进行运行试验,结果锚机工作
恢复正常。
4 结论
锚机刹车装置电气控制电路器件受启动冲击电流影响较大,受热老化的影
响严重。而且工作环境较为恶劣,其可靠性受高温、高湿等环境因素的影响。特
别是船舶振动的影响,会造成关键器件的散热片松动,导致散热不良而快速击
穿烧毁。因此,在日常巡视和维护工作中,一定要注意和加强对以上这几个方面
情况的检查;在有条件的基础上,对一些使用时间较长的、工作性能下降的电器
元件要有针对性的进行更换;加强对控制箱工作环境的通风,尽量进行散热、除
潮,确保控制电路器件有良好的工作环境。
参考文献
[1] 张作华.船舶电气设备.北京.人民交通出版社,2009.
[2] 陈胜林.船舶电气工程概论.哈尔滨.哈尔滨工程大学出版社,2008.
[3] 韩厚德.船舶辅机.北京.人民交通出版社,2009.



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