PLC自动控制技术在变频器中的应用
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发布者：lunwenchina
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时间：2021年1月22日 14:31
王培军
( 桦林佳通轮胎有限公司 黑龙江省 牡丹江市 157032)摘要：随着计算机技术和网络技术的普及应用，工业自动化和智能化水平有了较大程度的提升。随着自动化技术和智能化技术的广泛应用，并在实际生产工作中取得了较好的成效。 PCL 自动控制技术是基于计算机技术为基础的可编程控制系统，将其在变频器中进行应用，可以有效的提高变频器的工作效率和个人的操作控制效果。
关键词：变频器； PLC 自动控制技术；模块；通信协议；开关量；闭环控制PLC 自动控制技术在各行业中的广泛应用并取得了较好的成效，基作为可编程逻辑控制器，将其在变频器中进行应用，能够弥补传统变频器中的一些缺陷，实现变频器直流调速方式的升级，保障变频器系统中各个触点安装的准确性和参数正确性，提高人机交互效率，更好的发挥出变频器的技术，提高变频器的应用效率。
1 PLC自动控制技术概述
PLC 也可称为可编程逻辑控制器，在现代工业制造领域中应用十分广泛。 PLC 主要功能为执行逻辑控制，具体的工作过程为输入采样、程序执行和输出刷新。在实际 PLC 自动控制技术应用过程中，微控制器作为控制的核心，运行过程 由通信接口来完成微控制器与外部设备之间信息的传递，实现微控制器对外部设备的控制。 plc 自动控制技术根据自身的连接方式可以分为整体式和模块式两部分，而且不同模块特点各异。随着 [LC 自动控制技术应用范围的不断扩展，需要加大对其研究力度，以此来推进 PLC自动控制技术的快速发展。
PLC 自动控制技术在应用过程中编程十分简单，运行时采用梯形图模式 ，更易于操作，而且 PLC 自动控制系统具有较高的稳定性、准确性和抗干扰能力。相较于其他控制系统， PLC 自动控制系统具有较长的使用寿命，运行稳定，安装和维护更简单。特别是连接方式更具灵活性，功能丰富，体积较小，在实际应用中能够获得较好的控制效果。
2 变频器概述
变频器主要由整流电路、直流中间电路、逆变电路及周围电路等共同组成，在具体应用过程中是利用工频电源各种频率变化形成的交流电源来实现电机变速。整电路承担着电网交流电电源整流的任务，直流中间电路则负责输出整理的电路并进行平滑滤波，逆变电路负责直流中间电路直流电压的转换。变频器主控制电路中有一个微处理器，其能够处理接口电路收集的各种数据信息，同时在速率调节及运算处理方面也具有较好的能力。
3 PLC自动控制技术在变频器中的应用
3.1 变频器中 PIC 模块的选择
将 PLC 自动控制技术在变频器中运用时，需要做好 PLC 模块的选择，对于工业生产企业而言，在选择变频器时，需要针对 PLC 模块功能重点进行了解，以此来保证变频器可靠和稳定的运行。针对于变频器中 PLC 模块的工艺特点和控制要求要详细进行分析，特别是 PLC 控制系统，需要对机型、模块输入输出点数、存储器容量、电源、通信联网、编辑及一些威特殊控制等功能进行综合考虑。同时还要对 PLC 输入信号类型、电压等级及接线连接方式等进行观测，从而选择与变频器相契合的 PLC 模块，使其能够与工业生产需要更具相符性。
3.2 变频器与 PIC 的连接
3.2.1 基于通信协议的连接
现阶段，连接 PLC 与变频器最常用的方式就是利用通信协议。 PLC 可以通过通信协议来实现对变频器的有效控制。由于 PLC 自身携带强大的通信功能，在实际操作变频器与 PLC 之间的通信连接时方式也比较多，例如单主站方式、多主站方式、远程通信方式以及自由端口通信等。目前在工业生产领域变频器与 PLC 通常都采用的是自由端口通信模式。
3.2.2 变频器端子与 PLC 系统连接
为了实现 PLC 与变频器的融合使用，发挥出变频器对电机的强大调速控制功能，处理通过通信协议的方式连接以外，还可以直接采用硬件连接的方式，将变频器端子与 PLC 系统进行连接。现阶段，关于变频器端子与PLC 系统连接的方式主要有两种：模拟量端子与 PLC 连接；数字输入端子与 PLC 连接。具体运用 PLC 系统时需要根据变频器的特点以及实际生产需要，其中采用数字输入端子连接能够有效地控制變频器，实时对变频器设定的频率进行调节，并且可以获得更多的预定频率。
3.3 控制开关量
变频器中开关类型具有多样性，而且开关数量十分丰富，在变频器应用 PLC 自动控制技术过程中，可以有效的监控变频器。由于变频器开关量较多，这也导致发生故障的频率较大，基于 PLC 自动控制技术下，合理控制开关量，可以有交的实现对各种故障的有效控制，降低故障发生率，进一步提高变频器运行效果，并保证变频器工作环境的安全性和稳定性。
3.4 在闭环控制中的应用
将 PLC 自动控制技术在闭环控制中进行应用，需要与变频器型号、工作功能需求特征相结合，合理选择 PLC 自动控制系统，保证变频器可靠的运行，并为变频器提供一个稳定的运行环境，全面提高变频器运行的效率。在闭环控制过程中， PLC 自动控制系统发挥着重要的作用，有效的优化了传统控制方式，增强了闭环控制的安全性，为变频器设备高效、可靠的运行提供了良好的条件。
3.5 变频器自动化控制的主要方式
将 PLC 自动控制技术运用到变频器当中，自动化控制的实现主要通过I/O 端子。 PLC 控制系统与 I/O 端子正是 PLC 自动化控制技术主要内容，将两个方面内容有机结合起来，并合理利用，才能发挥 PLC 的作用。在具体实现过程中，主要包括两个方向，其一是将数字输入端与 PLC 进行连接，这种方式需要满足 PLC 自动化控制系统中携带 I/O 端子，利用导线加以控制 ; 其二是模拟量端子和 PLC 系统相连接，这种实现方式下， PLC 自身并不携带模拟量端子，将 PLC 系统后台控制拓展模块和变频器模拟量端子进行连接，从而实现自动化控制效果。这两种实现方式，都可以对变频器进行有效设置，若变频器输入的数字量较多，则能获得较多固定频率。通信协议是变频器现场总线控制的核心， DP 通信协议是一种关键手段，其主要由协议层、网络数据以及电报头组成。并通过有效的定义方式，实现系统上下层结构之间的良好传输，且避免两者之间相互干扰，提升变频器运行的可靠性，确保各项工作都能够顺利完成，让变频器能够通过上级自动化系统指令进行工作。
4 结束语
在变频器中应用 PLC 自动控制技术，不仅能够改善变频器的性能，使其在更安全和稳定的环境中进行运用，同时也能够提高变频器的运行效率和质量。在变频器中应用 PLC 自动 控制技术，通过 PLC 自动控制系统发出信号，实现对变频器的自动控制，降低变频器运行过程中对人工的依赖性，并通过合理运用警报系统，可以实现对设备运行的实时监控，有利于提高整体工作效率。因此需要加大对 PLC 自动控制技术的不断研究和创新，进一步提升其在变频器中的应用效果，从而为工业生产效率的提升提供重要的技术保障。
参考文献
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