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大体积混凝土施工技术探讨

热度0票  浏览13次 时间:2017年6月27日 09:14
大体积混凝土施工技术探讨

【摘要】随着社会的不断发展和前进,大体积混凝土施工项
目逐渐增多,例如在桥梁、房建施工项目中都会使用到大体积混
凝土施工技术。但就目前一些建筑浇筑的现状来看,渗漏、开裂
现象还是层出不穷,究其原因除了结构设计、施工材料及管理等
方面的问题以外,混凝土施工技术在其中起着关键的作用。由于
大体积混凝土的养护和施工都较为困难,本文正是基于这一时代
背景,就建筑工程施工中大体积混凝土的施工技术进行了研究。
【关键词】大体积;混凝土;施工技术;应用
1 导言
大体积混凝土技术在现代的建筑工程当中还是属于比较常见
的,在追求施工速度和施工质量的时代下,大体积混凝土施工得
到了广泛应用,由于大体积混凝土结构施工作业和浇筑时间较长,
施工难度相对较大,施工技术和工艺要求较高,施工过程中如果
控制不到位,易出现一些质量缺陷。为此,需要重点研究大体积
混凝土施工技术,减少质量问题的出现。
2 大体积混凝土的特点
由于大体积混凝土的质量大、技术难度高,因而在后期养护
工作方面对施工方提出了更高的技术要求。因为大体积混凝土体
积大,通常情况下,厚度都在一米以上,这使得大体积混凝土相
较于常规体积混凝土,在施工过程中更容易发生水泥水化现象,
致使其更容易出现裂缝,因此,大体积混凝土的施工过程中,合
理科学的解决水泥的水化反应问题,此外,大体积混凝土在施工
过程中对结构的整体性要求比较高。在现代大型公共设施建筑以
及高层居民楼的施工过程中,通过对混凝土进行连续、完整的浇
注作业,也不预留施工缝隙,才能使大体积混凝土的施工质量满
足设计要求质量。
3 大体积混凝土施工容易出现的问题
大体积混凝土结构施工与一般的混凝土施工存在较大的区别,
大体积混凝土结构的体积较大,施工面积较大。在混凝土凝结的
过程中,会出现热量释放不均匀的情况。混凝土内外的温差较大,
当外部的温度较低,而内部的温度较高时,混凝土的表面就会出
现裂缝问题,这是影响大体积混凝土结构质量的最重要的因素。
一般建筑行业中将裂缝问题分为四种:塑性裂缝,这种裂缝出现
在混凝土完全凝固之前,由于混凝土的表面的水分已经完全蒸发,
导致出现裂缝,这种问题在高层建筑中较为常见;塑性沉降所致
的裂缝,在混凝土制备的过程中,由于配比不合理,或者骨料级
配置不连续而引发的问题;温度因素造成的裂缝,这种问题是由
于混凝土内部的温度升高过快,导致内外部温差增大,造成裂缝
问题;添加不合理的添加剂导致的裂缝。
4 大体积混凝土施工技术
4.1 大体积混凝土施工准备
4.1.1 技术准备
在大体积混凝土施工前加强对施工图纸的会审,对会审中的
疑问,及时提出,确保工程施工顺利进行。根据建筑工程的具体
情况,制定施工阶段大体积混凝土的抗裂措施,加强对重点环节
和关键部位施工过程的监督。施工前,认真检查浇筑部位混凝土
的模板支护和支架、钢筋绑扎及间距、预埋管件等是否满足施工
要求,并加强对施工人员的专业培训,逐级进行施工技术交底,
建立健全岗位和交接班制度。
4.1.2 场地道路保障。在施工前,根据现场总体规划,必须确
保现场道路的畅通,加强对施工过程中道路的养护工作,并根据
道路管辖范围,提前做好对交通部分的对接。加强对施工道路的
管理工作,定期洒水,减少对环境的粉尘污染,确保施工区内的
道路满足施工交通要求,并制定场外交通临时疏导方案。
4.1.3 施工设备准备。施工前,对大体积混凝土施工设备进行
全面检修,确保大体积混凝土的连续浇筑,并配备性能完好,数
量满足施工要求的混凝土施工设备。温度是影响大体积混凝土质
量的重要因素,浇筑过程中必须做好大体积混凝土的温控工作,
并做好详细的记录,对于检测温度的设备,必须按照要求进行标
定,确保检测设备齐全完好,做好现场大体积混凝土的监控管理。
4.2 降低大体积混凝土水泥水化释放
在混凝土凝结的过程中,会出现大量的热量,当这些热量过
于集中或者过大时,就会导致混凝土表面或者内部出现裂缝;当
热量聚集在大体积混泥土内部时,会带来更大的危害。应对这种
问题的方法就是尽量降低内外部温差,避免热量过于集中。例如
在施工准备过程中,选择质量更好的材料,使用低水热化的水泥。
这样在混凝土凝结的过程中,释放的热量会减少。同时注意合理
搭配混凝土,保证混凝土坍落度应低于 160±20mm;水泥的用量最
好控制在 230~450kg/m
3 ;添加的水量控制在 190kg/m 3 ,这样水泥
的强度能够得到保证,水泥水化释放的热量能够得到控制。必要
时可以在水泥中添加一定量的粉煤灰,掺加量在水泥量的 40%以下。
还可以添加矿渣粉,掺加的量在水泥量的 50%以下,通过这种方法
制备的混凝土材料,能够有效地降低水化带来的热量,提高混凝
土凝结的效果。
4.3 大体积混凝土浇筑
在浇筑前,按照三级技术交底的要求,逐级进行进行施工技
术交底,制定切合实际的大体积混凝土施工技术方案。根据大体
积混凝土浇筑现场的场地,制定大体积混凝土泵送的浇筑方案,
为确保大体积混凝土的浇筑质量,在浇筑过程中,采取施工人员
轮班作业制,确保大体积混凝土的连续浇筑施工;并加强对大体
积混凝土施工的安全质量控制,现场人员各负其责,严格把控每
个施工环节,加强对隐患工作排查,发现问题及时处理,确保混
凝土施工的顺利进行。由于大体积混凝土浇筑量较大,为了确保
建筑结构混凝土的整体性,大体积混凝土应一次性浇筑完成,避
免混凝土施工缝的产生,给建筑结构的安全适用带来影响。在浇
筑前,混凝土拌合站应做好充分的准备,最大程度上满足连续浇
筑的要求。在浇筑时,应均匀摊铺,均匀上升,控制浇筑混凝土
层间高差,振捣人员应严格按照振捣要求进行作业,确保振捣密
实,插点均匀、快插慢拔,控制间隔时间,避免混凝土振捣出现
过振或漏振,并加强对绑扎钢筋及预埋件的保护,确保混凝土振
捣质量。在转角钢筋的密集处以及地梁部位应特别加强振捣,当
大体积混凝土浇筑到设计标高时,进行整平收光处理,确保大体
积混凝土的质量。在大体积混凝土进行斜面分层连续浇筑时,应
按照浇筑顺序进行振捣,如遇到紧急情况,出现浇筑中断时,严
格控制间歇时间,并在上层混凝土初凝前将浇筑层的混凝土浇筑
完毕。大体积混凝土浇筑过程中,如出现泌水时,应派人及时将
泌水清除,不能在模板上开口排水。
4.4 原料配比设计的最优化
为了更好地攻克大体积混凝土构件施工作业难题,杜绝不达
标的现象发生,保证构件的施工质量,其中原料配比的设计工作
是大体积混凝土构件施工中最为重要的环节。在进行原材料配比
设计时,要对工程进行具体分析,结合建筑的实际情况作出科学
的原材料比配设计方案,必须突破传统的设计方式。为了使混凝
土能够更好地满足构件的各个部分的设计要求,可以通过合理地
减少水泥用量,已通过降低水泥水化反应的目的,以便能够更好
的攻克这一技术难题。同时可以通过调整沙子和粉煤灰的用量来
满足高强度混凝土构件的标准。
5 结束语
综上所述,大体积混凝土施工作为现代建筑工程施工当中的
新型技术,在现代建筑工程当中发挥着重要的作用在大体积混凝
土施工过程中,严格按照技术要求和规范标准进行施工,并做好
大体积混凝土浇筑前的准备工作,确保大体积混凝土施工的顺利
进行,并加强对重点部位和关键环节的控制,做好大体积混凝土
浇筑后的养护工作,提高大体积混凝土施工技术水平。
参考文献:
[1]崔卫涛.大体积混凝土施工技术探析[J].经营管理者,
2017,01:392.
[2]唐红兵.大体积混凝土施工技术探讨[J].工程技术研究,
2017,02:253-254.



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