装备靠前维修保障模式的探索
收藏
打印
发给朋友
发布者：黎云轩 唐雨托 郑觉醒
热度0票 浏览37次
时间：2021年11月04日 14:06
（中国运载火箭技术研究院，北京 100076）
摘 要：当前我国装备发展迅速，交付数量多，维修保障的重要性凸显。对于已交付装备，需要在全寿命周期内满足其系统战备完好性，真正做到好用、管用、实用。本文对装备维修保障现状进行了分析，探索一种靠前维修保障模式，通过建设装备靠前保障中心，将维修保障工作链条扁平化，旨在实现装备在全寿命周期内及时获得维修保障，保持功能、性能完好，提高用户满意度。本文为工业部门综合保障能力建设提供了一种思路。
关键词：军工装备 保障模式 维修
引言
近年来，随着我国武器装备的大量交付使用，工业部门的工作模式从重视研制逐步过渡到了重视售后保障的阶段，维修工作的管理和组织模式迫切需要转型。按照“统筹资源、面向用户、快速反应、控制成本、保证质量、用户满意”的原则，把握综合保障工作特点，本文从装备维修保障实际进行考虑，针对用户反馈的实际问题，探索性提出了几点改进措施和装备靠前保障中心建设的思路。
1 装备靠前保障原则
保障需求牵引。紧贴主战装备实战化要求，以实现装备靠前保、随时保、实时保为目标，科学评估装备保障需求，精确牵引保障中心论证建设方向。
按装备序列统一建设。装备保障中心建设按照运行模式统一、技术标准统一、设备配套统一要求，实现全面标准化、通用化、系列化建设。
技术驱动引领。充分发挥新型装备在总线交互、信息流转、自我诊断等方面的技术特点，深入开展装备健康状态检测、技术性能评估、故障隐患排查等关键技术研究，推动引领维修保障重点由“事后维修”
向“预防性维修”迁移，挖掘新的装备保障力增长点。
集约高效保障。全面整合现有维修力量、设备设施等存量资源，进行改进升级，综合运用维修力量优化、运行模式创新、手段体系配套、军民融合保障等方法，最大限度提升装备保障效益。
2 装备维修保障现状及改进探索
结合我国装备发展及维修保障现状，主要存在以下问题：
1）预防性维修以及故障定位能力需提升
日常保养中，需要通过预防性维修保证武器装备战备完好率，保证战时可用；在各项任务前，需要装备健康评估，评判装备性能是否满足作战使用要求。目前部队具备通用基础产品的维修能力，已有保障设备自动化程度较低，量化判据不足，难以评判高精尖装备健康状态，主要依靠事后人工判断进行故障诊断，故障定位难度大、处理周期长。
改进考虑：由工业部门明确装备保障中心维护、维修项目，针对高精尖装备研制自动化程度高的故障诊断设备，明确装备健康状态判断的量化判据，明确具体更换、维修指标，便于用户确认装备状态，编制维护维修技术规范，细化维护维修操作方法，便于部队使用。
2）装备保障信息流通不畅影响装备保障能力
靠前保障需要及时掌握装备运行关键性能状态参数、报警、维护、维修、物资备件供应等信息，才有可能进行主动保障，但目前数据采集与用户信息化系统之间未形成有效通道，保障效率低。
改进考虑：信息采集应具备固定保障、伴随保障两种工作模式，应明确需要采集的保障信息项目，明确手动录入数据、自动采集数据，建设装备故障模式库等保障信息基础数据库，为保障规划、故障检测、装备改进等提供有效支撑。
3）不具备远程技术支持能力影响工业部门技术能力的有效利用维修过程或进行故障诊断过程时，遇到用户无法自主完成维修过程或无法对故障原因进行判断时，可借助远程系统视频连线工业部门相关技术专家系统进行在线指导或协调故障诊断，实现军地双方联合解决问题，目前大部分用户没有远程协助或远程技术支持系统实现该功能。
改进考虑：通过在靠前装备保障中心建立远程技术支持系统，以在线视频连接工业部门相关技术专家系统的方式对维修疑问、故障诊断问题以及测试判读等各类进行远程技术指导服务。
4)备件供应存在浪费或供应不足
在理论研究领域，备件配置主要依据设备可靠性指标的高低配置，但实践中可靠性指标难以准确评定。以往交付的装备很少考虑产品实际故障率与可靠性评估值之间的差异，没有结合装备数量和产品实际故障率情况对备件数量进行动态调配，导致有些备件在装备的整个服役期内都没有使用过，而有些故障率较高或易损耗设备却缺乏备件，从而使发生故障后维修能力弱、维修时间长。备件的库存状态，使用情况统计分析缺乏系统的梳理研究，不利于备件的及时采购与优化。
改进考虑：
a）从维修更换角度考虑备件配置。因此考虑从备件配置策略上改进，按“分级配置、统筹管理”原则，综合考虑易损、易换、故障是否可定位、价格、采购周期等因素，由工业部门给出后续所需备件清单，用户确认后订货，在运行过程中，监控备件实际消耗情况，动态调整备件配置。
b）从故障定位角度考虑备件配置。目前故障定位最常用、最实用的是替换法，即更换可能的故障件，如更换后故障消失，则认为该件设备故障，主要包括电气设备、传感器等，可根据维修项目适当配置。
c）根据使用情况和装备总量统筹后，更科学的计算备件消耗，并结合装备数量和产品实际故障率情况对备件数量进行动态调整与配置。
5）保障人员专业素质需进一步提高
当前高精尖装备对维修保障人员的专业素质要求较高，但部队人员流动性较强，不利于装备全寿命周期的保障保养、甚至使用。
改进考虑：由工业部门根据规定的维护、维修项目及技术文件对用户进行定期培训，同时考虑由工业部门按周期轮换派遣维修技术人员作为补充。
3 装备靠前保障中心建设思路
装备靠前保障中心建设以保障性设计发展为牵引，以用户方现有保障资源为基础，首先对装备健康状态监测需求和全寿命周期维护保养及维修整修项目进行梳理；之后根据装备状态监测和维修保养项目需求确定装备靠前保障中心所需配备的设施、设备、信息系统、人员等保障条件；在此基础上，结合装备维修保障项目内容与用户就保障工作职责分工、标准化工作流程制定、人员岗位配置，并同步开展自动化保障设备、信息系统等设计开发，进行原有厂房设施等固定资产升级改造，最后随产品交付成套保障设备、维修保障技术规范等，实现装备靠前保障中心的上线运行。
4 结束语
本文结合了我国装备维修保障发展现状和不足，探索的提出了几点改进措施，同时提出了一种装备靠前保障中心的建设思路，希望能对我国装备综合保障工作的发展提供有益的帮助。
参考文献
[1]赵咏，王丽.装备质量与综合保障技术综述[J].《电子产品可靠性与环境试验》.Vol.26 No.5，2008.10.
[2]彭英武，李庆民，王睿等.面向任务的装备保障仿真模型体系研究与应用[J].《海军工程大学学报》.Vol.22 No.5，2010.10.
作者简介：
黎云轩，男，1988 年 8 月，北京市人，硕士研究生，工程师，中国运载火箭技术研究院，研究方向：质量与可靠性。
