风电吊装技术要点探析
（浙江运达风电股份有限公司，浙江 杭州 310000）摘 要：针对风电吊装技术的应用，首先总结风电工程建设的基本要求、技术应用原理与优势，认识到风电吊装技术必要性，随后总结吊装作业流程与各个部件吊装的要点，从细节着手提高风电吊装施工质量，为今后风电吊装工程建设积累经验，提高风电吊装技术应用水平。
关键词：风电吊装；塔筒；机舱组件；发电机组经济与技术的发展加剧了各个行业能源、资源的耗损，风电属于新能源范畴，也是日常生产、生活进行能源供应非常关键的方向。以往开展风电工程建设，其中采用的风电吊装设备不仅类型单一，成本还比较高。所以，风电吊装技术在工程建设中应用，必须确定各个环节需要的关键点，总结风电吊装技术特征与应用要求，切实加强工程建设质量，减少资源能源的浪费。
一、风电吊装技术
（一）基本要求
风电吊装技术有诸多专业上的要求，只有了解各个要点之后进行施工作业，才能够保证建设质量，总结应用要求如下：①风轮吊装高度大于 140m，因为各个机型设备的质量有差别，所以塔架高度也要做到具体情况具体分析
[1] 。②风力分布是风轮吊装的直接影响因素。③充分考虑风险尺寸之后，发现超过 90m 且单体质量大于 70t，风轮吊装的环境也会更复杂。若是地形复杂，在大风影响下，风电吊装技术需要达到的要求更高，这就需要科学选择吊装作业设备、工具[2] 。④按照风
机单机特性与性能，制定风轮吊装施工规划。风电场机组数量多，甚至多达数百台，风电吊装过程中进行移动，也务必要保证活动范围广，加强风电安装作业的便捷性，使施工转场更加顺利。
根据以上特征发现，风电吊装技术涵盖诸多方面，而且在选择设备、制定方案等流程中存在诸多影响因素，比较常见的有地理环境、风电场道路路况、设备参数与性能，其中设备参数要采集机舱外形数据、质量数据、塔架高度数据等，为施工方案制定、设备选择提供依据。除此之外，重点关注起重、防风性能，加强场地适应性，提高风电吊装作业效率。
（二）应用原理
风电吊装技术是在风机主机吊装的基础上优化方案，基于风电机组主机、塔筒两个结构呈现特征，采用全新设备，实现技术升级。制定吊装方案要求选择专业设备，例如起升机构、自升机构、变幅机构、导向机构、门架结构、底架结构、防护装置等。自升机构在装置升降中使用，起升机构负责风电机组吊运，如一些关键零部件垂直作业，变幅机构的作用是将吊装零部件放置在指定位置后，根据规定进行水平调整。
总结风电吊装技术应用原理，利用专业设备带有的自升降机构，促使设备可以顺着风机塔筒上升，直至风机主机的预定高度，此时再通过连接装置，固定专业设备、风机主机、塔筒，可变幅门架将施工范围覆盖，起升机构可直接安装拆卸风机比较大的部件，自升降机构最后可实现设备拆卸、降落等各项作业
[3] 。
（三）技术优势
风机吊装技术与一些专业设备，将以往采用的吊装方案存在不足解决，除此之外还有以下优势：①风电吊装技术在无塔身结构基础上进行作业，风机主机高度可实现专业设备、机组主机的连接，对比其与地面起重机，可规避起重机起升高度因素影响。②应用门架式臂架、油缸变幅将风电机组吊装维护涵盖的一些操作问题解决，例如零部件吊装与维护。③根据内部原有装置自动起升、下降、安装、拆卸设备[4]。
④风电吊装技术应用模块化设计，降低了结构组成繁琐性，而且拆装、运输、转场更加便捷，具有良好适应性。⑤风机安装附近地形、坡面、软地面等因素不会带来明显影响，降低对环境依赖性，可起到保护环境的作用。⑥风机吊装相关设备价格不高，仅为相同功能的大型起重设备价格的 10%。
二、风电吊装技术实践应用
（一）确定风电吊装程序
一般风电机组类型决定着吊装设备性能，例如双馈异步风电机组，要按顺序完成塔筒、机舱、风轮的吊装。再如直驱同步风电机组的吊装作业，需吊装的部分包括塔筒、机舱、发电机、风轮这一类关键零部件。所以，风电吊装必须要关注正确吊装顺序，在保证整体可操作性基础上，按照顺序依次且高效地进行作业。所以，机舱、发电机的吊装，重点在于主吊机械的站位，保证与风轮吊装规范相符。主吊机械起重臂要与机舱、发电机保持一定距离，保证风轮吊装的有效性，也可解决主吊机械位移、偏航等问题，及时调整机舱的方向。
根据风电吊装技术规范，吊装程序如下：①做好吊装的充足准备。
②现场放置支架、电抗器、电控柜。③以此进行各段塔架的施工作业。
④开展机舱、发电机、风轮组合、风轮的吊装。⑤完成风电吊装。
（二）注重各个部件吊装要求
1、塔筒吊装
当风电吊装进行到塔筒这一环节，卸车和吊装场地的边缘部位不能距离过远。塔筒卸车时，全过程观察与监督，塔筒表面不能受到污染，必要时也利用沙袋与支架进行防护，还有利于预防塔筒两端变形的问题。对于吊装塔筒这一操作，建议采用双机抬吊递送的方法，吊装塔筒需要搭配两台吊车同时起吊，其中主吊机械为吊装塔筒直径比较小的一端，副吊机械则是吊装塔筒直径较大的一端，吊装环节塔筒已经逐渐与地面分离，在塔筒底部放置辅助吊车调整塔筒底端、地面距离，以免塔筒底部、地面在发生接触后变形，或是空中旋转，最终要保证塔筒始终处于竖直状态。随后采用平移、起吊的方式，使塔筒对接就位，塔筒吊装作业结束后，务必要在里面套上高强螺栓，利用专业电动扳手，将塔筒、基础环使用的高强螺栓拧紧，确保紧固满足规范，而且提高塔筒吊装的稳定性。
2、机舱组件吊装
机舱组件吊装需要关注现场风电机型机舱吊点的布设情况，此环节需要借助专业吊具。地面上起升机舱，起升过程必须加强监督，以免机舱起升过程中与主吊机械、塔筒发生碰撞，或者自身旋转。因为螺孔内部会有大量泥沙、杂质存在，所以在吊装之前要彻底清理。
3、发电机组吊装
风电吊装涵盖发电机组这一环节，要重点关注以下问题：①发电机组和主吊机械之间协调配合，安装发电机专业吊具，所有吊具均得到整合才可以安装在发电机上方。应用高强螺栓等进行固定。②运用导向风绳，在发电机两侧捆绑，与吊耳连接、固定，而且此环节要重点清洁法兰面。③调整手拉葫芦，使轴、水平线维持在适合上仰夹角。
以上准备工作全部完成，方可实施风电吊装。发电机、机舱之间要紧密连接，主吊机械设备的操作，所有工作人员按要求系好安全带，检查固定可以施工。另外，风轮吊装在风电吊装中也是非常重要的环节，开始吊装之前按照叶片重心标志检查吊点位置是否准确，当然这也关系到发电机组吊装质量。
三、结语
综上所述，风电吊装技术在工程建设中应用有诸多优点需要加以重视，施工人员在掌握技术应用要求与原理之后，要从风电场吊装的细节、全过程着手，通过观察与监督，发现吊装过程中可能的位移、碰撞等问题，而且现场各个部件整洁性检查也非常必要，这是加强风电吊装质量的重要前提。
参考文献：
[1]任冬华.新型海上风电吊装维护技术分析[J].工程建设与设计，2021(04)：47-48+51.
[2]东方.东方风电 10MW 海上风机多功能吊具横空出世[J].电力设备管理，2021(02)：205.
[3]孙二涛.山地风电场风机单叶片吊装技术[J].建材与装饰，2020(19)：
245+247.
[4]李红峰，沈星星，张竹，王九华，程伟.大型海上风电机组水平单叶式吊装技术分析[J].风能，2020(03)：76-79.
