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关于烟草设备电气控制常见问题及优化方法的研究

热度0票  浏览49次 时间:2021年11月08日 09:48
  
  (许昌烟草机械有限责任公司,河南 许昌 461000)
         摘 要:烟草企业生产运营过程中,各类烟草设备发挥了重要作用。但是,纵观我国烟草企业设备运行实际中,难免有一系列问题产生,不但对烟草生产效率产生影响,同时减少了企业经济效益,阻碍了企业健康稳定的发展。基于此,本文在阐述烟草设备电气控制故障特点的基础上,探讨了卷接、包装及常用卷包等设备电气控制方面的常见问题与优化方法,以供参考与借鉴。
  关键词:烟草设备;电气控制;常见问题;优化方法日益发展的智能技术,带给了烟草企业更完善的设备自动化控制系统,大幅降低了设备故障发生率。然而,烟草企业生产实际中,因有一系列内外部因素存在的缘故,设备电气控制故障依然无法规避,导致企业生产受到影响,经济效益降低。所以,烟草企业生产过程中,要着重关注设备电气控制,一旦出现问题和故障必须尽快消除,为设备的正常运行提供保障。
  1 烟草设备电气控制故障特点
  烟草生产与其他行业有很大区别,由于烟草生产设备部件一般都有着较小体积,其电气控制故障特点包含:其一,检测与维修难度较大。烟草设备生产的物品体积偏小,因此设备内部空间并不大,当有故障出现时很难维修。同时,根据现有的传感检测技术等,检测故障的效率并不占优势。其二,故障发生有连锁反应[1] 。烟草设备内部由于
  相当紧凑的缘故,一旦有电气控制系统产生故障,其他元件也会受到影响从而发生故障。所以,当烟草设备电气控制故障产生后,检测人员在探索故障具体原因时应当检测多个电气设备元件。
  2 卷烟机电气控制常见问题及优化方法
  2.1 机组启动问题
  卷烟机组启动有误,但故障显示器却没有出现故障信息。通常而言,机组常开、常闭的开关触点是独立的,逐一用于故障显示及调节联锁。该开关所处环节由于存在很多烟尘,所以开关控制活动杆时常有动作不流畅的情况产生,此时会有开关故障出现。当平准盘防护罩关闭时,相应的会断开对应开关的常开触点,此时故障显示器中会消除故障信息
  [2] 。这一阶段中,需要接通常闭触点,但实际情况却是未接通,卷接机组的启动也因此产生故障。
  在此类情况的优化中,首先需要清洁上述开关,恢复开关的正常状态。设备有序运转时,如果故障显示器显示 SE 后防护门开启,并且故障停机数据出现错乱统计的情况,通常是在关闭了 SE 后防护门后接通了开关常闭触点,所以设备此时能够维持有序的运行,但没有断开常开触点,因此才会有开启 SE 后防护门的故障信息显示。此时,仅需将常开触点断开即可解决。
  2.2 输送带速度失控问题
  作为卷烟机组重要组成之一的输送系统,一旦有速度失控问题产生,必然会对烟草生产效率和质量构成影响,甚至会有安全事故发生。
  输送系统之所以会发生故障,基本都是电路系统故障引起的,所以检修人员应借助万能表测量输送电路,查验是否有直流输出电压存在电路中。例如,调速电路板用万能表测量时,检出 100V 的电压值,切开电源后再次检测时,有发热现象出现在制动电阻上,且接地绝缘材料有热损坏的情况发生,此时可确定为线路故障。有关此类故障的解决中,应以检测结果为根据,针对连接线路短路情况可进行元器件的更换。值得一提的是,输送系统有故障出现后,需要尽快将电源切断,避免进一步扩大故障范围。
  2.3 机组停机问题
  机组运行速率达到一定程度后,机组有停机的情况出现,但故障显示器内却没有故障相关的信息显示,当开启按钮按下后,会迅速再启动设备,然而此时转速一旦达到一定程度,会再次停机,且故障信息依旧不显示。之所以会有此类状况出现,通常是拼接检测器部位时未能正确安装水松纸,所以仅需参照正确流程重新安装水松纸,便能恢复机组的常规转速,同时能消除故障。此外,水松纸拼接检测器处护套如果有损坏,导致检测器与水松纸中印刷电路板产生焊点并有接触,即水松纸与焊点在机组运转速率提升之后,会有摩擦产生,进而引起静电,此时机组就会出现停机故障,且此类故障种类在故障显示器内往往没有预存,所以故障信息不会显示。针对此类问题,相关人员应当优化改进水松纸拼接检测器,延长前螺栓,并科学合理的安装水松纸。
  3 包装设备电气控制常见问题及优化方法
  3.1 检测功能问题
  包装设备各类故障中,电路板信号灯常亮较为常见,有此类问题出现时仅需拔取电线并再次插回即可。然而,该问题如果反复出现,通常都是复位功能失灵引起的。针对此类问题,需要检测电路,查验电路正常与否,检测各器件是否出现损毁情况
  [3] 。通常而言,此类情况
  出现后,逻辑器件或触发器产生问题的几率较大,此时仅需更换有问题的器件便能解决这一问题。值得一提的是,更换器件时,需要整体更换电路板。此外,包装设备也有可能在完整度检测方面产生问题,之所以如此是接近开关功能丧失,此时确定并更换有问题发生的开关便能将问题解决。
  3.2 元件故障
  包装设备电气控制中,元件一旦产生故障,就会引起机械骤停或复位难度大等问题。针对此类情况,技术人员在诊断期间需要逐一检测元件和触点等,在准确把握故障发生位置后,仅需更换元件便能将此类故障顺利解决。
  4 常用卷包设备检测与诊断技术
  4.1 在线监测
  此项技术属于实时监测技术,能够记录处于运行过程中的机械设备运行情况,同时对比正常状态下的机械运行指标数据,由此完成机械有无故障出现的判断。
  4.2 关键部位振动监测
  运行中的设备,通常会有明显的且带有一定规律性和稳定性的振动产生,当设备振动有异常情况出现时,可初步确定有故障产生。关键部位振动监测便会以该原理为基础,在监测关键部位振动情况的前提下,判断是否超出正常范畴,并以此为根据确定有无故障出现。
  4.3 异常噪音检测
  设备产生故障后,通过噪音通常都能完成初步判断,而因烟草生产企业使用的设备几乎都有噪音存在,当设备有问题产生后,噪音中也会有异常情况出现,同时此类异常具备一定的规律[4]。因此,在对设备故障类型及故障位置进行判断时,可结合噪音的变化进行,并通过相关诊断设备的运用判断设备噪音。而在这一过程中,异常噪音检测手段相当适用。但是,该方法在判定故障时,精准性略显不足,通常仅用于辅助检测。
  4.4 油样分析
  油样分析表示采样设备使用的润滑油,同时在相关技术手段的使用下分析检测样本,确保设备运行中使用的润滑油具备与相关标准相符合的质量,如此即可大幅降低设备中时常发生摩擦部位的摩擦力。
  采取现代化科技技术分析检测油样,获取的检测结果可用于元件磨损程度的直接判定,能为恢复设备运行最佳状态提供帮助。
  5 结语
  综上所述,由于烟草行业中设备机械化与自动化程度日益提升的缘故,设备电气控制问题也逐渐发展为焦点问题。烟草设备电气控制问题一旦产生,会大幅降低烟草企业生产效率和质量,同时会增加生产成本,从而影响企业的经济效益。所以,技术人员需要熟练掌握卷烟机、包装机等设备电气控制常见问题及优化方法,当问题故障产生后要第一时间发现并解决,尽快恢复设备的正常运行,以此为企业的正常生产运营奠定基础。
  参考文献
  [1]张瑞.探析烟草设备电气控制的常见问题及对策[J].中国科技纵横,2020,000(001):51,53.
  [2]王永才.烟草电气设备控制中常见问题与对策[J].精品,2020,000(005):P.214-214.
  [3]蔡均.探讨烟草设备电气控制常见问题与对策[J].科技资讯,2019,17(10):30+32.
  [4]施琦,肖炫铭.烟草设备电气控制常见问题和应对策略分析[J].中国战略新兴产业,2019(30):14.



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