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电气自动化设备故障预防及检修方法探讨

热度0票  浏览41次 时间:2021年6月07日 09:07
沈阳景宏建设管理咨询有限公司 辽宁沈阳 110000
摘 要:电气自动化设备在工业生产中的应用,改变了企业传统的生产方式,不仅提高了设备的运行效率和生产质量,而且操作更加简便,也进一步提升了电气设备运行的安全性和稳定性。电气自动化设备的应用减少了操作人员的劳动强度,但同时对操作人员的专业技术水平有了更高的要求。操作人员要熟练掌握电气自动化设备的运行原理,能够灵活控制设备,并且能够及时发现电气设备运行过程中出现的异常,避免发生安全事故。
关键词:电气自动化设备; 故障预防; 检修方法;1影响电气自动化设备安全的因素
1.1 环境的影响
电气自动化设备大部分都是电力设备,需要电力带动来运行。
电力设备容易受到周围环境的影响,如空气湿度、温度以及气压等都会对电气自动化设备造成一定的影响,使设备的精确度下降,甚至直接损坏设备。例如,雷雨天气会加大空气湿度,加上外部电压的不稳定,非常容易影响电气自动化设备的运行,甚至出现安全故事;寒冷天气则会加大设备的损耗率,长期使用设备会存在安全隐患。
1.2 设备运行过程的影响
电气自动化设备在运行中也会存在安全问题。电气自动化设备在运行时本身是在进行剧烈的运动,容易导致设备内部的器件之间出现摩擦。此时如果缺少相应的防护,设备的参数容易出现问题。如果设备长期在没有任何安全保护的情况下运行,内部器件会被破坏。除长期使用的影响之外,设备每一次运行时都存在发生安全事故的可能性。这是因为每一次运行都会使器件间相互摩擦,易导致零件脱落而出现安全问题。
2电气自动化设备故障的预防措施
2.1 加强监控系统升级改造
监控系统是预防电气自动化设备发生故障的重要措施,随着电气自动化设备的升级,传统的监控系统已经无法满足故障监测的需求,所以要根据现有的设备特点以及控制系统,对监控系统进行升级,配备适宜的监控设备,使用先进的监控技术。在电气自动化设备实际运行过程中,PLC 和变频器是最为常见的故障提醒设备,如果电气设备在运行过程中出现异常,监控设备就会自动发出预警信号,然后对接收到的预警信号进行分析,判断出故障点以及故障类型,为故障维修人员提供有力的参考依据。为了提高电气自动化设备的监控效率,还可以使用具有自动保护功能的监控设备,当设备出现故障时,既能够发出预警信号,同时还能够根据故障类型有针对性的采取保护措施。
2.2 提高设备设计水平
提高设计水平是降低电气自动化设备故障发生的首要环节,也是最为重要的环节。所以在设计阶段,设计工程师应该从全局的视角出发,对电气设备在运行过程中可能发生的问题进行深入的分析,然后在设计中通过对参数的调整或者结构的改进等方式,尽量避免此类故障的故障。根据电气设备的运行环境以及需要承受的荷载等方面考虑,选择适宜的零部件和材料,严格规范零部件的规格和型号。
2.3 加强生产组装质量管理
生产组装会直接影响到电气自动化设备的质量,为了减少故障的发生,应该严格把控生产关,切实保证电气设备的生产质量。
首先要严格把控生产零部件所使用材料的质量,要严格按照设计方案中规定的各项参数选购,严禁私自更改材料的规格、型号和材质。在零部件加工过程中,严格按照生产规范标准执行,保证零部件的加工质量。加强对零部件生产质量的检测,发现质量问题一律不得投入使用。从经济性的角度出发,在保证设备性能和安全性的基础上,可与设计工程师协商,是否可选择相应的替代品,尤其是对于消耗较大且负载不强的零部件,替代品的选择可有效降低生产成本。加强对生产组装过程的质量监督,保证电气设备的生产质量,可降低因为质量问题而产生的故障问题。
3电气自动化设备检修方法
3.1 制定完善的检修制度
检修是保证电气自动化设备安全运行的重要手段,也是避免故障发生的有效措施。根据企业的生产特点和电气自动化设备的运行状态,制定完善的检修制度,检修人员要严格按照检修制度执行。设定合理的检修周期和检修方式,检修方法主要有事先检修、事中检修和事后检修,检修周期可包括年检、半年检、季度检、月检半月检,具体还要根据设备特点而定。事先检修有利于提前发现设备存在的安全隐患,通过更换零部件或者维护修理的方式,可杜绝故障的发生。但是事先检修会影响到企业生产的正常运行,造成一定的经济损失。如果是大范围的停机检修,对于运行状态良好的设备而言,在拆卸和安装的过程中,可能影响到设备的可靠性,造成不必要的损失。事中检修也可称为状态检修,也是检修方式中最科学合理的一种。主要是通过对电气自动化设备的运行监控,在发现设备存在潜在的安全隐患时,及时处理,可避免故障的发生。这种方式不需要大范围长时间的停机和检修,既能够保证企业生产的正常运行,又能够减少人力财力的投入,但是所投入的监控设备投资相对较大,需要根据企业实际情况选择。
3.2 对设备实施分阶段分级检修
在长期的电气自动化设备检修工作中,检修人员的技术人员直接关系到设备检修效率,检修人员应该根据工作经验,对电气设备的检修工作总结出相应的规律,并且为检修计划的制定提供有力的参考依据。所以企业应该加强对设备检修人员的技术培训,及时了解最新设备的运行原理,对于设备在运行过程中容易出现的故障要提前做好检修防范措施。强化设备检修人员的安全意识,时刻将安全生产放在首要位置,严格按照检修规范执行操作。为了提高检修效率,降低因设备检修而对生产造成的影响,检修人员应该对电气自动化设备实行分阶段、分级检修维护。电气自动化设备在不同阶段发生故障的频率不同,所以分阶段检修能够有效提升检修效率和质量。电气自动化设备中不同部件的设计原理、结构和使用寿命都存在一定的产异性,所以应该细化检修方案,对电气设备进行分级检修,针对性更强,检修效率更高。
4结语
电气自动化设备已广泛应用于各个领域,因此大部分行业需要对电气自动化设备的安全管理进行研究,从而保证电气自动化设备的安全运行,减少设备运行中的安全事故。企业可以根据自身情况,通过对工作人员加强培训、提高供电质量、做好设备可靠性的检测等方式来提高电气自动化设备的安全性,从而促进电气自动化设备应用于更多领域。
参考文献
[1]杨明.电气自动化控制设备的可靠性分析[J].电子测试,2019(16):43-44.
[2]计强.电气自动化控制设备可靠性分析[J].内燃机与配件,2019(15).



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