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电气自动化维护中常见的问题及措施   

热度0票  浏览45次 时间:2021年12月08日 09:08
  (河钢承钢再制造中心,河北 承德 067000)
  摘 要:工业是经济发展的基础,随着科学技术水平的不断发展,电气自动化也得到了长足进步,被广泛应用于工业的各个环节,尤其是在钢铁企业中得到了广泛应用,为钢铁企业的自动化水平提升发挥了重要作用。因此对钢铁企业电气技术人员来说,掌握电气自动化维护中常见的问题和处理方法尤为重要。基于此,本文对电气自动化维护中常见的问题及措施进行探讨,仅供参考。
  关键词:电气自动化;问题分析;应对措施
  引言
  电气自动化在钢铁企业中的广泛应用,可以对钢铁企业的生产全过程进行监测,及时对故障问题进行处理,并可对生产过程中的各项数据和参数进行收集,便于技术人员更好地进行轧线节奏、产品质量等方面的提升。同时电气自动化的应用可以有效解放职工的双手,降低劳动强度,促进企业更好地进行人力资源优化。但是电气自动化在运行过程中容易受多种因素的影响产生问题,因此需要电气技术人员掌握维护中常见的问题及对策,更好地确保电气自动化在产线中发挥作用,推动企业更好地发展。
  1 电气自动化维护中的常见问题分析
  1.1 相关管理制度不完善
  目前我国工业生产中电气自动化的应用还不完善,一些企业尚未建立全面的工业电气自动化管理系统。其主要原因是缺乏有效的工作人员生产管理和不合理的使用技术,使设备容易发生故障。此外,即使电气自动化设备出现故障,也往往没有及时发现或被管理人员考虑,直接影响了维修效率,不利于企业日常生产的正常运转。
  1.2 电气技术人员的专业水平有待提高
  电气自动化专业技术人员较少,难以有效解决各类设备故障,比如风机电气设备问题是一个常见问题。由于电气自动化设备的长期运行状态及其运行过程中产生的极高温度,风扇设备的使用是一种冷却功能,但实际上电气维护人员并不重视风扇的维护,其专业水平有限,并与技术人员的责任感和专业精神直接相关。
  1.3 自动化技术管理有待规范
  电网自动化技术管理缺乏深入研究,也是自动化技术故障缺乏有效补救的直接原因之一。管理措施不足的主要原因是缺乏有针对性的安全管理标准,以及缺乏训练有素的维修技术人员。目前,许多企业没有足够的人力进行维护,无法及时解决技术问题,造成生产延误和安全事故。
  2 电气自动化技术的主要作用
  电气自动化技术未应用之前,工业企业大多数是依赖于职工进行操作的,随着继电器的发展,钢铁企业的线路由继电器进行控制,但不能实现精准控制,此时以 PLC、变频器为主的电气自动化技术的应用,可对产线的各个环节进行精准控制,而且随着电气自动化技术的深入应用,一键炼钢、一键连铸、无人天车等功能的实现,实现了钢铁企业生产的自动化,解放了职工的双手,并有效地提升了企业的工作效率,产线轧制节奏、产品质量等都实现了大幅度的提升。
  3 电气自动化维护问题的应对措施
  3.1 进一步完善维修管理制度
  合理设计的管理系统对钢铁企业的电气自动化维护至关重要,以确保维护工作正常有序进行。钢铁企业应设立设备维修部门,招聘优秀的维修专业人员,建立科学完善的维修管理体系,及时完成设备升级和程序更新,确保设备始终符合实际需要,并督促维修人员定期及时维修电气自动化设备。同时,所有故障都需要及早发现、早期处理、早期解决,技术人员要及时运用所有的材料和技术来解决问题,确保电气设备长周期稳定运行。
  3.2 提高维修人员的专业素质
  提高维修人员的专业水平是确保电气自动化设备稳定运行的一项有效措施,需要企业相关部门加强人才培养,制定维修人员技能提升计划,并按照技术扎实推进,如果条件充裕的话要为他们提供外部学习机会,通过外部学习交流增长见识和才干,更好地做好日常维护工作。同时,企业还要不断创新职工技能提升的活动载体,通过技术比武、岗位练兵等活动,营造重视技术、提升技术的浓厚氛围,带动全员专业技能的提升。
  3.31 加强电气自动化维修力度
  为了确保电气自动化设备在生产过程中发挥作用,并确保问题得到有效解决,需要加大对电气自动化设备的维护力度,通过加强点检的方法,便于提前了解和掌握设备性能,及时对问题点进行解决。推行设备全寿命周期管理,为每一台电气设备建立台账,记录其维修周期、在线使用时长等,为产线实现检定修制定科学有效的检修计划奠定基础。同时,电气技术人员还要根据技术水平的发展,定期对电气设备开展设备功能提升和技术改造工作,确保电气设备发挥最大的技术效能。
  3.4 构建全新的电气设备巡检保障体系
  钢铁企业电气自动化设备管理工作不仅是相关设备管理部门的工作职责,还需要多个企业内部多个部门的合作,共同提高设备日常管理的维护水平和效率。在电气自动化设备的管理和维护工作中,企业的相关设备管理部门必须认识到建立和发展电气设备管理系统和相关系统的重要性,通过新建电气设备检查保障制度来提升设备管理责任意识,并制定多种管理方法和程序,严格要求管理人员按照检查、维修和定期维护等管理程序履行相关管理职责,不仅包括定期维修,而且还包括对高级管理人员使用的设备进行日常检查,对每个设备定期进行检查,严格控制所有基本设备维修的标准和制度。同时,相关电气技术人员要根据季节性特点提前开展电气自动化设备隐患排查工作,便于提前预判电气设备故障问题,更好地做好电气设备的日常点检和巡检工作。
  结束语
  总之,电气自动化是现阶段钢铁企业发展的趋势,在提高企业电气设备运行水平方面起着非常重要的作用,因此需要电气技术人员对电气设备的维护给予足够的重视。同时,钢铁企业需要制定合理可行的维修计划,及日常检维修标准,为电气维修人员履行工作职责提供依据,确保电气自动化设备长周期稳定运行,推动企业效率效益的全面提升。
  参考文献
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